油基切削液是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强。下面我们简单了解下油基切削液的组成。

油基切削液主要由基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、抗氧剂、消泡剂和降凝剂等组成。

基础油分为矿物油和合成油。矿物油有煤油、柴油、全损耗系统油（简称为机械油）等；合成油有聚烯烃油、双酯等。

油性剂：油性剂包括脂肪油、脂肪酸、酯类和高级醇。脂肪油有豆油、菜籽油、糠油、猪油、鲸油、羊毛脂等；脂肪酸有油酸、棕榈酸等；酯类有脂肪酸酯等；高级醇有十八烯醇、十八烷醇等。

极压添加剂：极压添加剂包括氯、硫、磷系添加剂和有机金属化合物。氯系极压添加剂有氯化石蜡、氯化脂肪酸酯等；硫系添加剂有硫化猪油、硫化烯烃、硫化脂肪酸酯等；磷系添加剂有二烷基二硫代磷酸锌、磷酸三甲酚酯、磷酸三乙酯等；有机金属化合物有有机钼化合物、有机硼化合物等。

防锈剂：石油磺酸盐、十二烯基丁二酸等。

铜合金防蚀剂：苯并三氮唑、2－巯基苯并噻唑等。

抗氧化剂：二叔丁基对甲酚、胺系抗氧剂等。

消泡剂：二甲基硅油等。

降凝剂：氯化石蜡与萘的缩合物、聚烷基丙烯酸酯等。