磨削液的产品构成及性能特征
磨削液的产品构成及性能特征
磨削液是在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。
产品构成
锯片磨削液主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂等成份组成,广泛应用于硬质合金的各种磨削加工,具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用,本品润滑性佳,使用效果明显优于乳化液,可提高工件表面光洁度,不粘砂轮,降低砂轮磨损。溶液透明,易观察表面加工情况。
性能特征
润滑:可延长刀具使用寿命,提高加工件光亮度。
防锈:对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。
冷却:快速降低加工件的温度。
清洗:对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用,提高磨削效率。
安全:本品对机床、钢、铁零件无腐蚀,符合环保要求,对环境无污染,易于排放。
经济:本品是高度浓缩的,使用时可根据需要稀释。
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